GMP-konforme Produktionsstätte
Das Werk Hirono verfügt über eine Mehrzweck-Produktionsanlage für hochwirksame APIs, die der Kategorie 5 entspricht und in der Lage ist, eine integrierte Herstellung inkl. Mikronisierung durchzuführen.
 
				Aussehen der 3. Anlage
| ArtikelProdukt | AusrüstungsspezifikationenAPIs und Medikamente in der Frühphase | BemerkungencGMP unsteril | 
|---|---|---|
| Einrichtungen | Sicherheitsbereich 600 l (GL) Reaktor x2 800 l emaillierter Reaktor Filtertrockner (0.38 m2 ) Material: Hastelloy C22 äquivalent Mikronisierungsausrüstung: Spiralstrahlmühle | Mehrzwecklinie Mindestmischvolumen 50 l Mindestmischvolumen 50 l Trocknerfilterkapazität: 100 l Mikronisierungsausrüstung Hergestellt von Food and Pharma Systems | 
| Allgemeiner Produktionsbereich 600 l (GL) x1 | Analytisches Labor von Produktionsanlagen isoliertes Managementsystem | |
| Eindämmungsstufe | Kategorie 5 | Bis OEL: 0.1 μg/m3 | 
| Sauberkeitsgrad | Reinraum der ISO-Klasse 8 (Klasse 100,000 äquivalent) | |
| Temperaturbereich | -15–100°C | Reaktormantelmedium: Sole | 
| Gebäudeabmessung | Ca. 900 m2 2 Etagen Stahl-ACL-Beton | 
Mahlen und Zerkleinern von APIs
Es stehen verschiedene Arten von Mühlen und Brechern zur Verfügung, um die API-Herstellungsanforderungen zu erfüllen.

Gegenstrahlmühle
・Partikeldurchmesser 5 μm oder weniger
					

Hammermühle
・Partikeldurchmesser 5 µm 
					

Kraftmühle
・Es stehen verschiedene Arten von Bildschirmen zur Verfügung.
・Rundlochsieb: 2 mm, 3 mm und 5 mm
・Fischgrät-Sieb: 2 mm
					
Enorm vielseitige Spiralstrahlmühle
- Mahlpartikeldurchmesser: 1 µm bis 30 µm
- Produktionsmenge: bis 30 kg/h. 100 g bis 100 kg/Charge
- Einfacher Aufbau, der eine einfache Reinigung ermöglicht. Im Isolator ist ebenfalls eine Reinigung möglich.
- Auch große Partikelgrößen (bis 100 µm) sind möglich. z. B. Q-MILL: bis 100 μm
- Erweiterbar für das Fräsen bei extrem niedriger Temperatur (-90°C)
- Vorherige Prüfung der Mahlfähigkeit möglich (200 mg/Batch)

					
Die Partikeldurchmesser können durch Einstellen des Zufuhrdrucks, des Mahldrucks und des Förderdrucks gesteuert werden.

*Zitiert aus dem FPS-Fräsmaschinenkatalog der CORRENS CORPORATION
					

					
Kundenspezifische Produktionsanlagen für pharmazeutische Produkte
Wir schlagen das Verfahren mit der jeweils optimalen Anlage entsprechend dem Stadium von der Entwicklung bis zur kommerziellen Produktion vor.
| Anlage | Skala | QMS | Besondere Hinweise | 
|---|---|---|---|
| Pilotserienfertigung | Fähigkeit zur Scale-Up-Prüfung (Werk Hiratsuka) | ||
| 40–100 l (GL) | nicht GMP | Kilo-Laboranlage | |
| 600–1,500 l (GL) | nicht GMP | 600 l mit Fluoridharz ausgekleideter Reaktor | |
| API, Klinische Studie API-Produktion | Kleinserienfertigung möglich (Werk Miyazaki) | ||
| 1–20 l (GL) 200–500 l (GL/SUS/HAS) | GMP | Reinraum der ISO-Klasse 8 | |
| Herstellung von APIs für klinische Studien | Mehrleitungsanlage, die eine Vielzahl von Reaktionen ermöglicht (Werk Hirono) | ||
| 1,500 Liter (GL/SUS) | GMP | 1200 l (SUS) Niederdruck-Hydrierreaktor (0.5MPa) 1.000 l (HC) Super-Tieftemperatur-Reaktor (-90°C) 2,000l mit Fluoridharz beschichteter Reaktor Reinraum der ISO-Klasse 8 | |
| API-Produktion | Kleinserienfertigung möglich (Werk Hirono) | ||
| 100–600 l (GL/SUS) | GMP | Säulenreinigungsgerät Reinraum der ISO-Klasse 8 | |
| API Fertigung (1. Werk) | 20 Jahre Erfahrung in der Herstellung von APIs (Werk Hirono) | ||
| 2,500–4,000 l (GL/SUS) | GMP | Diverse Mühlen (Gegenstrahlmühle, Hammermühle und Kraftmühle) Reinraum der ISO-Klasse 8 | |
| Zwischenfertigung (2. Werk) | Kostensenkung durch kontinuierliche Produktion in großem Maßstab (Werk Hirono) | ||
| 6,000–10,000 l (GL/SUS) | GMP | 6,000l (SUS) Niederdruck-Hydrierungsreaktor (0.4 MPa) Umgang mit n-BuLi | |
| Hochwirksame API-Herstellung (3. Werk) | Produktionsstätte für hochpharmakologische Wirkstoffe der Kategorie 5 (Werk Hirono) | ||
| 600–800 l (GL) | GMP | Filtertrockner (0.38 m2) Spiralstrahlmühle Reinraum der ISO-Klasse 8 | |
| API-Herstellung (4. Werk) | Große Produktionsstätte für Mehrzweck-APIs seit 2017 (Werk Hirono) | ||
| 2,000–10,000 l (GL/SUS) | GMP | 6,000 l (SUS) Niedertemperaturreaktor (-30°C) Gegenstrahl milIL Reinraum der ISO-Klasse 8 | |
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