フロー合成法を用いた
製造受託サービス

フロー合成法は直径数百ミクロン〜数ミリメートル程度の極細な管に原料を連続的に送り込み、混合・反応させる化学合成法です。 反応場が小さく均一であることから、反応条件を高精度に制御でき、再現性に優れたプロセス構築が可能です。

当社は開発初期から量産適用を前提にプロセス設計を行い、ラボから量産までのスムーズなスケールアップを実現します。 また、長年培ってきた有機合成とプロセスインフォマティクスの技術により、プロセス設計から製造設備設計までグループ内で一貫した対応が可能です。 設備も充実しており、キログラムからトンレベルまで幅広いスケールに対応できます。

フロー合成は反応場・滞留時間・温度・混合状態を精密に制御できるため、バッチ法では制御が難しい反応やプロセスを再現性高く実現します。 また、当社は均一溶液だけでなく、液-液(二層)、気-液、固-液といった幅広い相系への対応が可能です。

フロー合成はスケールアップや精密制御、高純度化などに強みがあります。ここでは、そんなフロー合成の強みを活かした当社の課題解決事例をご紹介します。

当社はラボ検討から製造機での量産まで、シームレスなスケールアップを実現する設備と技術体制を整えています。 反応速度・発熱・流動を統合的に評価しながら、最適なフロー合成プロセスを設計します。

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